檢修時(shí)要對集電環(huán)進(jìn)行細(xì)致的檢查：集電環(huán)式工作表面是否光滑，有無燒痕、條痕等缺陷。
要求工作面光滑，不應(yīng)有銹跡和油垢。集電環(huán)緣外部綁扎要正確，涂封良好。如果沒很好處理，可采用合成樹脂浸漬的無緯玻璃絲帶綁扎，以防電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外漏云母片飛散。集電環(huán)與軸配合和各環(huán)與緣套的配合應(yīng)牢固，用小錘輕敲銅環(huán)與套銅配合處，應(yīng)有金屬聲。集電環(huán)的緣套管完整無裂紋和無松動(dòng)現(xiàn)象。引線連接應(yīng)牢固，緣電阻值在工作溫度75℃時(shí)不應(yīng)低于0.5MΩ。在電刷裝置方面，要求刷盒下部邊緣與集電環(huán)表面相距2~4mm，相距過大會(huì)引起電刷在刷盒內(nèi)跳動(dòng)，如果是硬質(zhì)電刷，很可能碎裂。電刷在刷盒 內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈活，刷盒內(nèi)孔表面光滑，刷盒內(nèi)孔徑向尺寸公差為H10，軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應(yīng)在0.1~0.2mm，間隙過大，電刷在刷盒 內(nèi)產(chǎn)生切向擺動(dòng)，影響集電環(huán)的正常工作；間隙過小，使電刷卡在刷盒內(nèi)，造成類似電焊的弧光燒傷銅環(huán)表面。電刷與環(huán)接觸應(yīng)緊密。各刷間的壓力差不應(yīng)超過其平均值的20%。有舉刷裝置的繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，短路環(huán)上的觸電與集電環(huán)上的刀片均勻接觸，接觸面積達(dá)60%以上，避免造成轉(zhuǎn)子單相運(yùn)轉(zhuǎn)或觸頭過熱失去彈性。對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點(diǎn)、刷痕等缺陷，可用油石、細(xì)銼打磨，用零零號(hào)砂布打光。
在一般情況下，不應(yīng)輕易車削集電環(huán)，因車削次便會(huì)降低很多壽命，但在下列情況下，應(yīng)考慮車旋銅環(huán)的外徑：
（1）電機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán)，其徑向偏擺超過0.05mm；
（2）轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán)，徑向偏擺在0.08mm時(shí)；
（3）當(dāng)銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴(yán)重，深度超過1mm，面積占總面積的20%~30%，并且靠手工打磨已無法恢復(fù)原狀，不能保證電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)。
車旋銅環(huán)外徑時(shí)，要求車刀鋒利，進(jìn)刀量要小，切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動(dòng)不大于0.1%，各環(huán)直徑之差不應(yīng)超過外徑的1%。
